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恒海機械(圖)-惠州連接線沾錫機-連接線沾錫機：

沾錫機廠家電烙鐵頭不沾錫的原因：

電烙鐵頭不沾錫，平常在工作中經(jīng)常使用電烙鐵頭的人總會為此而苦惱？那么究竟是什么原因而導(dǎo)致電烙鐵頭不沾錫呢？電烙鐵頭在無鉛焊接過程中，有時會出現(xiàn)電烙鐵頭不沾錫的現(xiàn)象。此類情況除去烙鐵頭自身的質(zhì)量問題外，自動裁線沾錫機廠家認為還可以從以下九個方面來找原因：

1、選擇溫度過高，容易使電烙鐵頭沾錫面發(fā)生劇烈氧化。

2、使用前未將沾錫面吃錫。

3、使用不正確或是有缺陷的清理方法。

4、使用不純的焊錫或焊絲中助焊劑中斷。

5、當工作溫度超過350℃，而且停止焊接超過1小時，電烙鐵頭上錫量過少。

6、“干燒”烙鐵頭，如：焊臺開著不使用，而烙鐵頭表面無上錫，會引起電烙鐵頭快速氧化。

7、使用的助焊劑是高腐蝕性的，從而引起電烙鐵頭快速氧化。

8、使用中性活性的助焊劑，沒有常常清理電烙鐵頭上的氧化物。

9、接觸到有機物如塑料、潤滑油或其它化合物。

自動沾錫機維護與保養(yǎng)的知識

 1、備一本日記，這用來工作人員每天上班前、下班后各記錄一次自動沾錫機的狀態(tài)。

 2、每天檢查自動沾錫機的工作臺是否有雜物，有的話，要及時清理。查看水槽是否有水，沒有的話要加水，錫是否夠，不夠的話加錫塊，檢查電、氣等設(shè)備是否正常，給各個潤滑部位架潤滑油等。

 3、做好工作前的準備工作，那我們就可以開機工作了。打開電源、氣源，沒有異常，自動沾錫機沒有異常的響聲，那可以進行按照要求來調(diào)生產(chǎn)要求了如果機器在運行過程中有異常的響聲，應(yīng)馬上停機，進行檢查，排查故障。但是允許私自拆開機器檢查，或是伸手到機器里邊拿東西，應(yīng)該由的機械維修人員來維護。

 4、工作完成后，及時清理工作臺上的雜物，將各種線材擺放好。同時檢查各個部件有無破損，螺絲是否脫落等，做好自動沾錫機的維修維護檢查情況；然在日記上寫明機器舞異常，反之就及時找相關(guān)人員處理。

不管是半自動沾錫機還是全自動沾錫機，都會要做定長切斷等工序，所以沾錫機刀片是屬于一種必備的零部件，但因為長期頻繁的做切斷工作，就會容易造成磨損，當沾錫機刀片磨損到一定程度后就需要更換了，是屬于一種易耗品。下面東莞市恒海自動化設(shè)備就跟大家介紹沾錫機刀片磨損的影響:

1.切面不整齊

如果是刀片磨損有缺口，則可能發(fā)生線束切斷切面不均勻的現(xiàn)象，這樣根據(jù)線束生產(chǎn)的要求來看，有的嚴格的就會直接屬于不良品，需要返工，甚至報廢。

2.線束切斷不完整

刀片磨損程度大，導(dǎo)致切斷不完整，線束部分膠皮部分可能是因為線束的拉扯才完全分隔開的，從肉眼上看，感覺也是切斷了，但會給線束生產(chǎn)帶來了品質(zhì)隱患，終導(dǎo)致線束質(zhì)量不穩(wěn)定。

3.刀片偏移

因刀片磨損，可能發(fā)生刀片受力不均勻，導(dǎo)致刀片可能會發(fā)生輕微偏移現(xiàn)象，而當超過閾值的時候，則可能對線束生產(chǎn)產(chǎn)生各種不同的問題，而這些可能會在一段時間后才被發(fā)現(xiàn)。

總之，沾錫機刀片磨損的影響是比較多的，可能有多種情況，并非都是同一個現(xiàn)象，但總體來看，都是會影響線束生產(chǎn)的質(zhì)量的，只有我們平時做好沾錫機保養(yǎng)，認真定期檢查刀片磨損情況，才會盡可能降低因刀片磨損而帶來的影響。

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